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Xinxiang Hexie Feed Machinery Manufacturing Co.Ltd
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Chaîne de production d'alimentation animale / machine d'alimentation animale
  • Chaîne de production d'alimentation animale / machine d'alimentation animale

Chaîne de production d'alimentation animale / machine d'alimentation animale

    Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Informations de base

Modèle: Feed Pellet Production Line

Type: Matériel de fourrage

Condition: Nouveau

Additional Info

Détails d'emballage: Caisse en bois d'exportation standard

marque: HEXIE

transport: Ocean,Land

Lieu d'origine: CHINE

Certificats : ISO9001

Hafen: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Description du produit

Chaîne de production d'alimentation animale / machine d'alimentation animale

Description du produit

La ligne de production de granulés d'alimentation peut être utilisée pour fabriquer divers aliments pour volaille et aliments aquatiques pour lapins,
canards, bovins, poulets, moutons, porcs, pigeons, poissons et crevettes, etc.La ligne de granulés d'alimentation peut être contrôlée par le
système de contrôle électrique ou système de contrôle PLC automatique personnalisé.

(1) Section de nettoyage des matières premières:
En recevant des matériaux, notre usine utilise un nettoyant pour granulés et un nettoyant en poudre pour nettoyer la poussière et autres débris, puis un tube magnétique nettoie les fers et le métal dans les matériaux. Une fois nettoyés, les matériaux seront envoyés à la section suivante.

(2) Section de concassage:
Le broyeur à marteaux peut broyer les ingrédients de la matière première à la taille requise. L'aptitude à la mouture est différente selon les moulins. Nous fournissons quatre types de broyeurs d'alimentation. Les broyeurs à marteaux conviennent aux usines de granulation d'aliments de petite ou moyenne taille. Les broyeurs fins à grande chambre et les broyeurs à marteaux hydrauliques sont généralement utilisés dans les usines de granulation d'aliments de grande et moyenne taille. Le broyeur à alimentation ultra fine est conçu pour broyer les matières premières d'aliments aquatiques spéciaux.

(3) Section de mélange:
Le mélange est considéré comme l'une des opérations essentielles dans le traitement des granulés d'alimentation. Un mauvais mélange peut conduire à une réduction de l'uniformité du régime alimentaire, affectant la qualité des granulés d'aliments. Nous fournissons deux types de mélangeurs d'alimentation à haut rendement: un mélangeur à deux arbres pour mélanger des matériaux en poudre ou en particules et un mélangeur à bande à vis pour mélanger des matériaux en poudre. Les deux peuvent être équipés d'un système de pulvérisation par atomisation pour ajouter les liquides nécessaires, ce qui peut améliorer la qualité des granulés d'alimentation.

(4) Section de pelletisation:
Le moulin à granulés d'alimentation est l'équipement principal de toute la chaîne de production. Il existe deux types courants de moulins à granulés d'alimentation: le moulin à granulés d'alimentation à filière annulaire et le moulin à granulés d'alimentation à filière plate. Si vous souhaitez produire des granulés d'alimentation en grande quantité, le moulin à granulés d'alimentation à filière annulaire est le choix idéal. Si votre quantité demandée est petite, vous pouvez choisir le moulin à granulés à filière plate. En outre, nous fournissons le moulin à granulés d'alimentation aquatique pour presser les granulés d'aliments pour poissons et les granulés d'alimentation pour crevettes, etc.

(5) Section de refroidissement:
Les granulés d'alimentation pressés par le moulin à granulés d'alimentation sont chauds et humides. Ils ne peuvent pas être écrasés, tamisés ou emballés immédiatement. Le refroidisseur de granulés d'alimentation à contre-courant est conçu pour refroidir ou sécher les granulés d'alimentation. Il peut diminuer la température et l'humidité des granulés d'alimentation, en se préparant aux processus suivants.

(6) Processus d'emballage de granulés d'alimentation:
Les granulés doivent être emballés pour le transport, le stockage ou la vente. La machine de pesage et d'emballage automatique peut peser et emballer les granulés automatiquement avec une grande précision.

(7) Système de contrôle automatique de PLC:
Avec le système de contrôle automatique de PLC, la ligne de production est avec un rendement élevé et un fonctionnement pratique.

Description du produit
Le processus détaillé de la ligne de production de granulés d'alimentation animale:

Étape 1. Processus de réception et de nettoyage des matières premières (pré-filtre de tamisage à tambour, tamis à poudre conique et tambour magnétique permanent). Le préfiltre de tamisage à tambour est utilisé pour nettoyer et trier les gros débris tels que les tiges de maïs, les pierres, la tête de corde, les branches, les épis de maïs et les petits débris tels que la boue, le sable et les grains brûlés. Lorsque les matières premières sont de la poudre, un tamis à poudre conique est utilisé pour nettoyer les débris de la poudre. (Et la machine peut également être utilisée après le processus de mélange et avant le processus de fabrication de granulés pour s'assurer que le moulin à granulés peut fonctionner en douceur).

Étape 2. Processus de broyage --- broyeurs à marteaux Nous avons de nombreux types de broyeurs à marteaux pour votre choix: broyeur à marteaux à goutte d'eau, broyeur à marteaux multifonctionnel et broyeur à marteaux 9fq, etc. Ce processus est principalement utilisé pour écraser les matières premières en poudre.

Hammer Mill
Étape 3. Processus de mélange --- mélangeur d'alimentation Le mélangeur d'alimentation que nous avons est un mélangeur à double vis à arbre unique, un mélangeur à pales à double arbre, un mélangeur vertical. Le processus est utilisé pour mélanger les matériaux concassés avec une plus grande uniformité.
Mixer
Étape 4. Processus de fabrication de granulés --- moulin à granulés d'alimentation Nous avons cinq modèles de moulin à granulés d'alimentation pour votre choix. Ce processus consiste à presser les granulés.
Pellet Mill
Étape 5. Processus de refroidissement des granulés --- refroidisseur à contre-courant Les granulés nouvellement pressés ont une température très élevée. Ce processus consiste à refroidir les granulés à ± 3-5 ℃ de la température ambiante.

Cooler

Étape 6. Processus d'émiettement des granulés ---- broyeur d'alimentation (concasseur à rouleaux) Ce processus consiste principalement à écraser les gros granulés en petits. Il est principalement utilisé pour la ligne de granulés d'alimentation de poulet.

Crusher
Étape 7. Processus de tamisage - tamis de dimensionnement vibratoire et tamis de dimensionnement rotatif plénier Ce processus consiste principalement à trier les granulés et la poudre inappropriés et à envoyer les granulés standard au processus suivant.
Rotary Screen
Étape 8. Processus d'emballage ----- machine d'emballage Ce processus consiste à emballer les granulés dans des sacs, ce qui est pratique pour le stockage et le transport.

Packing

Conseils pour granuler les aliments pour animaux

Les aliments pour animaux contiennent une grande quantité de céréales, ce qui signifie une concentration élevée de fibres. Une bonne qualité de pré-conditionnement est la clé du succès dans la fabrication d'aliments en granulés de poulet. Une source de chaleur et d'humidité à vapeur directe et indirecte suffisante ramollira le moût avec une élasticité élevée. L'amidon gélatinisé est le liant idéal pour former des granulés.
Trop de graisse ajoutée dans la formulation créera une grande quantité de fines pendant la granulation. Il est suggéré d'ajouter 1% de matière grasse dans le mélangeur, ce qui réduira l'usure des matrices et améliorera le rendement du broyeur à granulés. Il est suggéré de vaporiser uniformément toute graisse supplémentaire sur les granulés pour améliorer la teneur en graisse et la qualité de la surface des granulés.

La taille des granulés est de 2,0 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,5 mm à un maximum de 18,0 mm
Feed


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