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Xinxiang Hexie Feed Machinery Manufacturing Co.Ltd

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Détails de la société

Xinxiang Hexie Feed Machinery Manufacturing Co.Ltd

[Henan,China]

Type d'Affaires:Fabricant

principaux marchés: Asie , L'Europe  , Afrique , Amériques , Caraïbes , Europe de l'Est , moyen-Orient , Europe du Nord , Océanie , Autres marchés , Europe occidentale , À l'échelle mondiale

Exportateur:31% - 40%

certs:CE, ISO14001, ISO9001, OHSAS18001

La description:Chaîne de production d'alimentation de volaille d'usine de granule,Chaîne de production d'alimentation de volaille de machine de granule,Ligne de production d'aliments pour bétail

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Machine de fabrication d'aliments pour volaille

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Machine de fabrication d'aliments pour volaille

Type de paiement:	L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

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Informations de base

Modèle: Poultry Feed Production Line

Type: Matériel de fourrage

Condition: Nouveau

Additional Info

Détails d'emballage: Caisse en bois d'exportation standard

marque: HEXIE

transport: Ocean,Land

Lieu d'origine: CHINE

Certificats : ISO9001

Hafen: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Description du produit

Chaîne de production d'alimentation de volaille d'usine de granule

Caractéristiques de la ligne de production de granulés d'alimentation:

1. Capacité de production adaptée aux besoins pour répondre aux différentes fermes d'élevage et usines de transformation des aliments pour animaux.
2. Large application pour la production de divers aliments en granulés pour la volaille, le bétail et les animaux aquatiques.
3. Différentes tailles de granules pour différents animaux.
4. Capable de transformer de nombreux types de matières premières en granulés alimentaires.
5. Système de contrôle automatique de PLC pour la chaîne de production entière.
6. Production respectueuse de l'environnement sans aucune eau usée et gaz d'échappement pendant le processus de production.

Description du produit
Le processus détaillé de la chaîne de production de granulés pour l'alimentation animale:

Étape 1. Processus de réception et de nettoyage des matières premières (préfiltre de tamisage à tambour, tamis à poudre conique et tambour magnétique permanent). Le préfiltre de tamisage à tambour est utilisé pour nettoyer et trier les gros débris tels que la tige de maïs, les pierres, la tête de corde, les branches, les épis de maïs et les petits débris tels que la boue, le sable et les grains brûlés. Lorsque les matières premières sont de la poudre, un tamis à poudre conique est utilisé pour nettoyer les débris de la poudre. (Et la machine peut également être utilisée après le processus de mélange et avant le processus de fabrication de granulés pour s'assurer que le moulin à granulés peut fonctionner sans problème).

Étape 2. Processus de concassage --- broyeurs à marteaux Nous avons de nombreux types de broyeurs à marteaux pour votre choix: broyeur à marteaux à goutte d'eau, broyeur à marteaux multifonctionnel et broyeur à marteaux 9fq etc. Ce processus est principalement utilisé pour broyer les matières premières en poudre.

Étape 3. Processus de mélange --- mélangeur d'alimentation Le mélangeur d'alimentation que nous avons est un mélangeur à double vis à arbre unique, un mélangeur à palette à double arbre, un mélangeur vertical. Le processus est utilisé pour mélanger les matériaux broyés avec une uniformité plus élevée.
Mixer

Étape 4. Processus de fabrication de granulés --- moulin à granulés d'alimentation Nous avons cinq modèles de moulin à granulés d'alimentation pour votre choix. Ce processus consiste à presser les pastilles.
Pellet Mill

Étape 5. Processus de refroidissement des granulés --- refroidisseur à contre-courant Les granulés nouvellement pressés ont une température très élevée. Ce processus consiste à refroidir les granulés à ± 3-5 ℃ de la température ambiante.

Cooler

Étape 6. Processus d'effritement des granulés ---- alimenter le broyeur (broyeur à rouleaux) Ce processus consiste principalement à broyer les gros granulés en petits granules. Il est principalement utilisé pour la ligne de granulés pour l'alimentation des poulets.

Étape 7. Processus de tamisage - tamis vibrant et tamis rotatif plénier Ce processus consiste principalement à trier les granulés et la poudre inappropriés et à envoyer les granulés standard au processus suivant.
Rotary Screen

Étape 8. Processus d'emballage ----- machine d'emballage Ce processus consiste à emballer les granulés dans des sacs qui sont pratiques pour le stockage et le transport.

Packing

Conseils pour granuler les aliments pour animaux

L'alimentation animale contient une grande quantité de grains et cela signifie une concentration élevée de fibres. Une bonne qualité de préconditionnement est la clé du succès dans la fabrication d'aliments pour boulettes de poulet. Une source de chaleur et d'humidité vapeur directe et indirecte suffisante ramollira la purée avec une grande élasticité. L'amidon gélatinisé est le liant parfait pour former des pastilles.
Trop de graisse ajoutée dans la formulation créera une grande quantité de formation de fines pendant la granulation. Il est suggéré d'ajouter 1% de matière grasse dans le mélangeur, ce qui réduira l'usure des matrices et améliorera le débit du broyeur à granulés. Toute graisse supplémentaire est suggérée de pulvériser uniformément sur les granulés pour améliorer le contenu en matières grasses et la qualité de la surface des granulés.

La taille des granulés est de 2,0 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,5 mm à 18,0 mm maximum
Feed

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