Ligne de production d'aliments pour bétail

La grande unité d'alimentation est une ligne de production d'alimentation en granulés de haute qualité de notre société. Il adopte un moule annulaire et un rouleau de pression de haute qualité pour mûrir complètement le matériau pendant le processus de granulation de production. Le processus de formation de particules peut rendre la résistance à la trypsine dans les céréales et les haricots. La dégénérescence des facteurs réduit les effets néfastes sur la digestion et tue divers œufs de parasites et autres microorganismes pathogènes qui réduisent diverses maladies des insectes et digestives, garantissant la qualité des granulés. Les granulés d'aliments produits par nos unités d'alimentation sont lisses, de haute qualité et riches en nutriments, ce qui peut améliorer efficacement l'absorption et la digestion des nutriments dans l'alimentation.
1. Cette série de produits adopte un conditionneur de vapeur pour rendre le matériau pleinement mature et assurer la qualité de la décharge des granulés.
2. L'entraînement principal adopte le moulin à granulés Ring Die, une transmission à engrenages de haute précision et la sortie est augmentée d'environ 20% par rapport au type d'entraînement par courroie.
3. Importez des roulements et des joints d'huile de haute qualité pour assurer une efficacité, une stabilité et un faible bruit.
4. Le chargeur adopte un moteur de conversion de fréquence pour assurer la qualité de la décharge des granulés.
5. Une variété de moules d'anneau d'ouverture pour la sélection, moule d'anneau de processus de haute qualité, longue durée de vie, grain lisse, haute qualité.
6. Le couplage à ressort serpentin de type à compensation de niveau avancé international présente une structure, une compacité, une sécurité, un faible bruit et une faible performance de défaillance.

Ligne de production d'aliments pour volaille:
1. Section de concassage

Lorsque l'épaisseur de la matière première est> 5 mm, les matières premières doivent être utilisées pour la réduction de taille avant que la matière première ne soit envoyée au broyeur à marteaux (concasseur) pour atteindre un diamètre inférieur à 3 mm.

2. Section de mélange

Structure à deux portes ouvertes, décharge rapide, pas de fuite, pas de résidu. Système d'ajout de liquide multiforme et peut être associé à un système de jet d'air comprimé Convient pour mélanger le prémélange, les aliments pour volailles, les aliments aquatiques, les additifs et les industries chimiques et médicales, etc.

3. Section de pelletisation

Agissant en tant que partie centrale de toute la ligne de traitement, le moulin à granulés à filière annulaire en ajustant la vitesse de rotation de l'axe du chargeur à vis pour obtenir le flux approprié de matériau, via le chargeur forcé, entre dans la salle de pressage pour granuler enfin.

4. Section de refroidissement

Après le processus de granulation, la température du granulé d'alimentation est d'environ 60 à 80 degrés Celsius, avec une teneur en humidité d'environ 15%. Un refroidisseur doit ensuite être utilisé pour réduire la teneur en humidité des granulés de bois à environ 3-4%, rendant ainsi les granulés d'alimentation plus faciles à stocker.

5. Écran de classification
Il est applicable pour le criblage et la classification des aliments en purée ou en granulés. Il peut également être utilisé pour le nettoyage des matières premières et la classification des produits semi-finis après un deuxième broyage.

par de grandes et moyennes usines d'aliments.

6. Section d'emballage

Après refroidissement et criblage, les granulés d'alimentation doivent être protégés de l'humidité et d'autres conditions environnementales. Pour cela, il y a le processus d'emballage, qui est efficacement géré par notre machine d'emballage semi-automatique.