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Xinxiang Hexie Feed Machinery Manufacturing Co.Ltd
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Ligne de production complète de traitement des aliments pour ruminants
  • Ligne de production complète de traitement des aliments pour ruminants

Ligne de production complète de traitement des aliments pour ruminants

    Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Informations de base

Modèle: Ruminants Feed Production Line

Type: Matériel de fourrage

Condition: Nouveau

Additional Info

Détails d'emballage: Caisse en bois d'exportation standard

marque: HEXIE

transport: Ocean,Land

Lieu d'origine: CHINE

Certificats : ISO9001

Hafen: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Description du produit

Définition des aliments pour ruminants:
Aliments pour ruminants: les aliments pour ruminants comprennent les aliments pour les ruminants tels que les bovins, les élevages et les chameaux. Ruminer signifie qu'après un certain temps, la nourriture à moitié digérée dans l'estomac est renvoyée dans la bouche et mâchée à nouveau. Le ruminant est un animal qui a un moyen de digérer ce type de digestion. Concentré d'aliments pour ruminants et régime complet.

matière première:
Les matières premières de l'alimentation des ruminants comprennent principalement: le maïs, le blé, l'orge, la farine de soja et d'autres matières premières céréalières (similaires à l'alimentation du bétail et de la volaille), et contiennent également des matières premières telles que l'herbe, le foin et la paille.




Feed
Introduction au flux de processus:
L'alimentation des ruminants est caractérisée par une pulvérisation grossière (taille de l'écran 4-8 mm), de faibles exigences de durcissement et de trempe (le granulateur utilise un conditionneur à une seule couche) et les granulés finis sont de grand diamètre (le diamètre des particules est d'environ 4 à 10 mm). La ligne entière est de conception compacte, de structure raisonnable, répond aux exigences de protection de l'environnement et peut être orientée selon les exigences du client.

Diagramme de processus:
Section de réception et de nettoyage des matières premières, section de pulvérisation, section de mélange par lots, section de granulation, section d'emballage, section auxiliaire.

Introduction de la section:
Matériel de réception et de nettoyage des matières premières: La fonction du nettoyage est de nettoyer les impuretés dans les matières premières, y compris les grosses impuretés, telles que les impuretés non magnétiques telles que les cordes, les mottes, les épis de maïs et les impuretés magnétiques telles que les clous de fer, pour assurer le qualité des produits et la sécurité de l'équipement de traitement ultérieur. Cette section est divisée en granulés pour le nettoyage des matériaux et le nettoyage des matériaux en poudre.

Machine de broyage d'aliments: Étant donné que les exigences de finesse de broyage de l'alimentation des ruminants sont très épaisses, deux pulvérisateurs de petite puissance sont utilisés dans cette section et quatre silos pulvérisés sont disposés au-dessus du pulvérisateur. Avant que les matières premières ne soient introduites dans l'entrepôt, le séparateur magnétique est utilisé pour éliminer les impuretés afin d'assurer le fonctionnement sûr du concasseur. Le matériau éliminé des impuretés entre dans la chambre de pulvérisation pour être pulvérisé. Le matériau pulvérisé est ensuite transporté par un convoyeur à vis dans un élévateur à godets et introduit dans le bac de dosage à travers le distributeur. En plus du convoyeur à vis, le matériau pulvérisé est équipé d'un système d'aspiration auxiliaire, qui non seulement économise de l'énergie, mais empêche également la poussière de déborder, abaisse la température du matériau et améliore l'efficacité de la pulvérisation.

Hammer Mill
Matériel de mélange d'ingrédients: Une formulation conçue en fonction des besoins nutritionnels de différents animaux, utilisant un appareil spécifique pour peser avec précision les différentes matières premières. Le mélange est une opération dans laquelle divers ingrédients alimentaires sont mélangés sous la force externe pour les rendre uniformément répartis après avoir été dosés. La section de travail adopte deux balances de dosage et 16 bacs de dosage, dont les petits matériaux sont ajoutés manuellement avec des balances d'inspection. Une fois que les ingrédients du matériau sont terminés, ils entrent dans le mélangeur pour être mélangés, et enfin le matériau est sorti à travers le grattoir et le levage.
Mixer
Section de granulation: le but de la granulation est de transformer en granulés des aliments finement divisés, sujets à la poussière, au goût médiocre et difficiles à expédier sous l'action de la chaleur, de l'humidité et de la pression dans le processus de granulation pour améliorer l'appétence de l'alimentation. Réduisez le ratio aliments / viande, réduisez les déchets d'aliments et réduisez la pollution de l'environnement. Deux machines de trempe et de granulation monocouche sont utilisées dans cette section, et quatre granulés à granuler sont disposés au-dessus du granulateur. Après la granulation, deux refroidisseurs sont respectivement ajoutés (puisque l'alimentation des ruminants n'a pas de matière cassée, le broyeur n'est pas inclus dans la section), puis le tamis de tamisage est utilisé pour le criblage, le produit fini est placé dans le bac d'emballage, et le reste est renvoyé à la granulation ou à l'ensachage.
Pellet Mill
Section d'emballage: Les granulés ou les poudres dans l'entrepôt de produits finis doivent être emballés et conditionnés par une presse à balles automatique électronique. Les produits finis qui n'ont pas besoin d'être emballés sont transportés par camion de vrac.
Packing

Section auxiliaire: système de dépoussiérage, dépoussiérage à l'embouchure d'emballage, améliorer l'environnement de travail des travailleurs; système d'addition de graisse, mélangeurs communs pour améliorer l'appétence de l'aliment; ajouter de la mélasse, adapté aux ruminants, peut être réglé par un port d'alimentation manuel, 3% peuvent être ajoutés Configurer le système d'ajout de mélasse.


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