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Chaîne de production de traitement de paille pour la ferme
  • Chaîne de production de traitement de paille pour la ferme

Chaîne de production de traitement de paille pour la ferme

    Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Informations de base

Modèle: Straw Processing Production Line

Type: Matériel de fourrage

Condition: Nouveau

Additional Info

Détails d'emballage: Caisse en bois d'exportation standard

marque: HEXIE

transport: Ocean,Land

Lieu d'origine: CHINE

Certificats : ISO9001; CE

Hafen: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Description du produit

Chaîne de production de traitement de paille pour la ferme

Description du produit



1. Opération simple, grande adaptabilité, petit espace au sol et faible bruit.

2. L'aliment en poudre et la poudre d'herbe peuvent être granulés sans ajouter un peu de liquide, de sorte que la teneur en eau de l'alimentation en granulés est essentiellement la teneur en humidité du matériau avant la granulation, ce qui est plus propice au stockage.

3. Les poulets, canards, poissons, etc. peuvent obtenir des avantages économiques plus élevés que les aliments en poudre mélangés.

4. Le traitement des matières sèches, la production de granulés d'alimentation avec une dureté élevée, une surface lisse et une maturation interne peuvent améliorer la digestion et l'absorption des nutriments.

5. Le processus de formation des particules peut dégénérer les facteurs dans les céréales et les haricots, réduire les effets néfastes sur la digestion, tuer divers œufs de parasites et autres micro-organismes pathogènes et réduire diverses maladies des insectes et maladies digestives.

6. Cette unité peut également fabriquer divers types de paille de récolte, ordures ménagères, déchets d'usine tels que sciure de bois, balle de riz, tige de coton, balle de coton, herbe, etc., et les matériaux à faible taux de liaison et difficiles à former sont transformés en granulés.

7. L'unité peut emballer des matières premières sèches / humides en granulés en même temps, économisant du temps et des efforts.

Étape 1. Processus de réception et de nettoyage des matières premières (pré-filtre de tamisage à tambour, tamis à poudre conique et tambour magnétique permanent). Le préfiltre de tamisage à tambour est utilisé pour nettoyer et trier les gros débris tels que les tiges de maïs, les pierres, la tête de corde, les branches, les épis de maïs et les petits débris tels que la boue, le sable et les grains brûlés. Lorsque les matières premières sont de la poudre, un tamis à poudre conique est utilisé pour nettoyer les débris de la poudre. (Et la machine peut également être utilisée après le processus de mélange et avant le processus de fabrication de granulés pour s'assurer que le moulin à granulés peut fonctionner en douceur).

Étape 2. Processus de broyage --- broyeurs à marteaux Nous avons de nombreux types de broyeurs à marteaux pour votre choix: broyeur à marteaux à goutte d'eau, broyeur à marteaux multifonctionnel et broyeur à marteaux 9fq, etc. Ce processus est principalement utilisé pour écraser les matières premières en poudre.

Étape 3. Processus de mélange --- mélangeur d'alimentation Le mélangeur d'alimentation que nous avons est un mélangeur à double vis à arbre unique, mélangeur à palette à double arbre, mélangeur vertical. Le processus est utilisé pour mélanger les matériaux concassés avec une plus grande uniformité.

Étape 4. Processus de fabrication de granulés --- moulin à granulés d'alimentation Nous avons cinq modèles de moulin à granulés d'alimentation pour votre choix. Ce processus consiste à presser les granulés.

Étape 5. Processus de refroidissement des granulés --- Refroidisseur à contre-courant Les granulés nouvellement pressés ont une température très élevée. Ce processus consiste à refroidir les granulés à ± 3-5 ℃ de la température ambiante.

Étape 6. Processus d'émiettement des granulés ---- broyeur d'alimentation (concasseur à rouleaux) Ce processus consiste principalement à écraser les gros granulés en petits. Il est principalement utilisé pour la ligne de granulés d'alimentation de poulet.

Étape 7. Processus de tamisage - tamis de dimensionnement vibratoire et tamis de dimensionnement rotatif plénier Ce processus consiste principalement à trier les granulés et la poudre inappropriés et à envoyer les granulés standard au processus suivant.

Étape 8. Processus d'emballage ----- machine d'emballage Ce processus consiste à emballer les granulés dans des sacs, ce qui est pratique pour le stockage et le transport.




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