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PRODUCT CATEGORIES

Ligne de production d'aliments pour ruminants

Ligne de production d'aliments pour ruminants

Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Informations de base

    Modèle: Ruminant Feed Production Line

    Type: Matériel de fourrage

    Technique de traitement: Broyage avant mélange

    Condition: Nouveau

Additional Info

    Détails d'emballage: Caisse en bois d'exportation standard

    marque: HEXIE

    transport: Ocean,Land

    Lieu d'origine: CHINE

    Certificats : ISO9001

    Hafen: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Description du produit

Ligne de production d'aliments pour ruminants

matière première:

Les matières premières des aliments pour ruminants comprennent principalement: le maïs, le blé, l'orge, le tourteau de soja et d'autres matières premières céréalières (similaires à l'alimentation du bétail et de la volaille). Elles contiennent également des matières premières telles que l'herbe, le foin et la paille.

Introduction du flux de processus:
L'alimentation des ruminants est caractérisée par une pulvérisation grossière (taille de tamis de 4 à 8 mm), des exigences de durcissement et de trempe faibles (le granulateur utilise un conditionneur monocouche) et des granulés finis de gros diamètre (diamètre de particules d'environ 4 à 10 mm). La ligne entière est de conception compacte, de structure raisonnable, répond aux exigences de protection de l'environnement et peut être orientée selon les exigences du client.

Diagramme de processus:

Section de réception et de nettoyage des matières premières, section de pulvérisation, section de mélange par lots, section de granulation, section d'emballage, section auxiliaire.

Introduction de section:


Section de réception et de nettoyage des matières premières: la fonction de nettoyage est de nettoyer les impuretés des matières premières, y compris les grosses impuretés, telles que les impuretés non magnétiques telles que les cordes, les mottes, les épis de maïs et les impuretés magnétiques telles que les clous la qualité des produits et la sécurité des équipements de traitement ultérieurs.Cette section est divisée en granulés pour le nettoyage des matériaux et le nettoyage des matériaux en poudre.

Section de broyage: étant donné que les exigences de finesse de broyage de l'alimentation des ruminants sont très épaisses, deux pulvérisateurs de faible puissance sont utilisés dans cette section et quatre silos pulvérisés sont disposés au-dessus du pulvérisateur. Avant que les matières premières ne soient introduites dans l'entrepôt, le séparateur magnétique est utilisé pour éliminer les impuretés afin d'assurer le fonctionnement en toute sécurité du concasseur. Le matériau débarrassé des impuretés pénètre dans la chambre de pulvérisation pour y être pulvérisé. Le matériau pulvérisé est ensuite transporté par un convoyeur à vis dans un élévateur à godets et introduit dans le réceptacle à travers le distributeur. En plus du convoyeur à vis, le matériau pulvérisé est équipé d'un système d'aspiration auxiliaire qui non seulement économise de l'énergie, mais empêche également la poussière de déborder, abaisse la température du matériau et améliore l'efficacité de la pulvérisation.

Section de mélange des ingrédients: Une formulation conçue en fonction des besoins nutritionnels de différents animaux, utilisant un appareil spécifique pour peser avec précision les différentes matières premières. Le mélange est une opération au cours de laquelle différents ingrédients sont mélangés sous une force externe afin de les répartir uniformément après le dosage. La section de travail adopte deux balances de dosage et 16 bacs de dosage, dont les petits matériaux sont ajoutés manuellement avec des balances de contrôle. Une fois que les ingrédients matériels sont terminés, ils entrent dans le mélangeur pour être mélangés, et finalement, le matériau est évacué à travers le racleur et le levage.

Section de granulation: le but de la granulation est de transformer des granulés en granulés sous l’effet de la chaleur, de l’humidité et de la pression dans le processus de granulation afin d’améliorer la palatabilité des aliments. Réduire le ratio aliments pour viande, réduire le gaspillage d'aliments pour animaux et réduire la pollution de l'environnement. Dans cette section, deux machines de trempe et de granulation à une couche sont utilisées et quatre granules à granuler sont disposés au-dessus du granulateur. Après la granulation, deux refroidisseurs sont ajoutés respectivement (l’alimentation des ruminants n’ayant pas de matériau cassé, le broyeur n’est pas inclus dans la section), puis le tamis de tamisage est utilisé pour le tamisage, le produit fini est placé dans le bac d’emballage, et le reste est renvoyé à la granulation ou à l'ensachage.

Section d’emballage: Les pellets ou les poudres dans l’entrepôt de produits finis doivent être emballés et emballés à l’aide d’une presse automatique à balles électronique. Les produits finis qui n'ont pas besoin d'être emballés sont transportés par camion-citerne.

Section auxiliaire: système de dépoussiérage, dépoussiérage au niveau de l’emballage, améliore l’environnement de travail des travailleurs; système d'addition de graisse, mélangeurs courants pour améliorer l'appétibilité de la nourriture; ajouter de la mélasse, adapté aux ruminants, peut être réglé manuellement, 3% peuvent être ajoutés. Configurer le système d’ajout de mélasse.

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