Détails de la société

  • Xinxiang Hexie Feed Machinery Manufacturing Co.Ltd

  •  [Henan,China]
  • Type d'Affaires:Fabricant
  • Main Mark: Asie , L'Europe  , Afrique , Amériques , Caraïbes , Europe de l'Est , moyen-Orient , Europe du Nord , Océanie , Autres marchés , Europe occidentale , À l'échelle mondiale
  • Exportateur:31% - 40%
  • certs:CE, ISO14001, ISO9001, OHSAS18001
  • La description:Machine d'extrudeuse de paille / ligne de traitement,Usine de boulettes d'herbe de paille de tige de maïs,Usine de granulés de paille à prix usine direct
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Xinxiang Hexie Feed Machinery Manufacturing Co.Ltd

Machine d'extrudeuse de paille / ligne de traitement,Usine de boulettes d'herbe de paille de tige de maïs,Usine de granulés de paille à prix usine direct

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Chaîne de production de traitement de paille pour la ferme

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    Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Informations de base

Modèle: Straw Processing Production Line

Type: Matériel de fourrage

Condition: Nouveau

Additional Info

Détails d'emballage: Caisse en bois d'exportation standard

marque: HEXIE

transport: Ocean,Land

Lieu d'origine: CHINE

Certificats : ISO9001; CE

Hafen: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Description du produit

Description du produit
Chaîne de production de traitement de paille pour la ferme

1. Fonctionnement simple, grande adaptabilité, petit espace au sol et faible bruit.

2. L'aliment en poudre et la poudre d'herbe peuvent être granulés sans ajouter un peu de liquide, de sorte que la teneur en eau de l'aliment en granulés est fondamentalement la teneur en humidité du matériau avant la granulation, ce qui est plus propice au stockage.

3. Les poulets, les canards, les poissons, etc., peuvent obtenir des avantages économiques plus élevés que les aliments en poudre mélangés.

4. Le traitement des matières sèches, la production de granulés alimentaires à haute dureté, la surface lisse et la maturation interne peuvent améliorer la digestion et l'absorption des nutriments.

5. Le processus de formation des particules peut dégénérer les facteurs dans les grains et les haricots, réduire les effets néfastes sur la digestion, tuer divers œufs de parasites et autres micro-organismes pathogènes, et réduire diverses maladies des insectes et les maladies digestives.

6. Cette unité peut également fabriquer divers types de paille de récolte, d'ordures ménagères, de déchets d'usine tels que la sciure, la cosse de riz, la tige de coton, la cosse de graines de coton, les mauvaises herbes, etc., et les matériaux à faible taux de liaison et difficiles à former sont transformés en granulés.

7. L'unité peut emballer des matières premières sèches / humides en granulés en une seule fois, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts.

Étape 1. Processus de réception et de nettoyage des matières premières (préfiltre de tamisage à tambour, tamis à poudre conique et tambour magnétique permanent). Le préfiltre de tamisage à tambour est utilisé pour nettoyer et trier les gros débris tels que la tige de maïs, les pierres, la tête de corde, les branches, les épis de maïs et les petits débris tels que la boue, le sable et les grains brûlés. Lorsque les matières premières sont de la poudre, un tamis à poudre conique est utilisé pour nettoyer les débris de la poudre. (Et la machine peut également être utilisée après le processus de mélange et avant le processus de fabrication de granulés pour s'assurer que le moulin à granulés peut fonctionner sans problème).

Étape 2. Processus de concassage --- broyeurs à marteaux Nous avons de nombreux types de broyeurs à marteaux pour votre choix: broyeur à marteaux à goutte d'eau, broyeur à marteaux multifonctionnel et broyeur à marteaux 9fq, etc. Ce processus est principalement utilisé pour broyer les matières premières en poudre.

Étape 3. Processus de mélange --- mélangeur d'alimentation Le mélangeur d'alimentation que nous avons est un mélangeur à double vis à arbre unique, un mélangeur à palette à double arbre, un mélangeur vertical. Le processus est utilisé pour mélanger les matériaux broyés avec une uniformité plus élevée.

Étape 4. Processus de fabrication de granulés --- moulin à granulés d'alimentation Nous avons cinq modèles de moulin à granulés d'alimentation pour votre choix. Ce processus consiste à presser les pastilles.

Étape 5. Processus de refroidissement des granulés --- refroidisseur à contre-courant Les granulés nouvellement pressés ont une température très élevée. Ce processus consiste à refroidir les granulés à ± 3-5 ℃ de la température ambiante.

Étape 6. Processus d'effritement des granulés ---- alimenter le broyeur (broyeur à rouleaux) Ce processus consiste principalement à broyer les gros granulés en petits. Il est principalement utilisé pour la ligne de granulés pour l'alimentation des poulets.

Étape 7. Processus de tamisage - tamis de calibrage vibratoire et tamis rotatif de calibrage plénier Ce processus consiste principalement à trier les granulés et la poudre inappropriés et à envoyer les granulés standard au processus suivant.

Étape 8. Processus d'emballage ----- machine d'emballage Ce processus consiste à emballer les granulés dans des sacs qui sont pratiques pour le stockage et le transport.




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